脈沖濾筒除塵器的運行介紹

脈沖濾筒除塵器的運行介紹
(1)脈沖濾筒除塵器根據實際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，凈氣出口處可在水平面內任意轉動n*12°(n為整數)，以便于現場空間內管道布置。

(2)吊裝方法，吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體(含氣包和花瓣及控制分配器)、中箱體(含檢修門)、下箱體、關風器及低壓氣泵幾大部分，安裝時應注意使除塵器處于垂直狀態。

(3)脈沖濾筒除塵器現場安裝程序：

a、將下箱體(錐形體帶支腿)就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓

b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。

c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來

d、脈沖濾筒除塵器選擇環境清潔、通風良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉塵過濾裝置

e、將關風器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。

f、連接進出風口管路與壓縮空氣管路h、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導電線，并將控制器、關風器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導線與相應的電源接線柱連接起來。這里特別注意的是：此時電源接線柱應呈斷開無電狀態，以保證人身 。

2、脈沖濾筒除塵器試運行

(1)試運轉前應將所有的紀檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動，應立即擰緊并確認所有的潤滑部位有潤滑劑

(2)點動電源按鈕以檢查關風器、刮板和低壓氣泵轉向是否正確

(3)接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動作，是否與控制器顯示相協調;脈沖間隔和脈沖時間調整后反應是否正確可靠。

(4)空車試運轉，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關風器云裝是否平穩

(5)空車試運轉正常后，將濾袋裝入(濾袋 包扎緊固以保證密封)

3、脈沖濾筒除塵器運轉

(1)開機順序：關風器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風網中的風機

(2)停機順序：風網中的風機——(在風機停止一個脈沖周期之后)低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機——關風器

(3)脈沖噴吹時間和噴吹周期的調整。脈沖噴吹時間在出廠前已調整好，一般無需再調。單獨供氣時，噴吹周期的調整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹;集中供氣時，應將噴吹周期調小以控制過濾阻力。

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除塵器每日問答

問：除塵器處理風量怎么算？？

答：布袋除塵器處理風量如何 提到布袋除塵器基本上每個人都有所耳聞，布袋除塵器在環保行業很受客戶們的歡迎，為什么有好多客戶都認布袋除塵器呢? 1.布袋除塵器使用的范圍廣 2.占地面積也比較小 3.特別是單機布袋除塵器結構簡單操作也方便. 4.布袋除塵器對煙氣粉塵的性質沒有太多的要求，也可以說幾乎沒有可以處理的粉塵。5.布袋除塵器的除塵效率相比來說也比較高，而且維修還很方便。布袋除塵器使用壽命也比長，布袋更換并且便于物料回收等。 布袋除塵器處理風量： 布袋除塵器的尺寸與處理風量成正比在布袋除塵器的設計中，小型除塵器處理風量只有幾m3/h，大中型除塵器風量可達上萬m3/h，所以確定除塵器的處理風量是最重要的因素。一般情況下布袋除塵器的尺寸與處理風量成正比。 

 設計注意事項如下：

1、風量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數表示。 

2、因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時，其濾速即實際過濾風速。 

3、為適應塵源變化，布袋除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按最高風量設計袋式除塵器。。如果布袋除塵器在超過規定的處理風量和過濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，除塵布袋將會堵塞，除塵效率也會降低，甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。 

4、由于塵源溫度發生變化，袋式除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來推算除塵器的風量最大值。

 5、處理風量一旦確定，便可依據確定的過濾風速來確定所必須的過濾面積。過濾風速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產操作工藝的不同而有很大的差異。