煙臺(tái)業(yè)達(dá)環(huán)境設(shè)備有限公司位于煙臺(tái)開發(fā)區(qū),主要從事螺旋風(fēng)管、通風(fēng)管道、環(huán)保設(shè)備耗材以及除塵除味廢氣治理設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,我司為膠東半島地區(qū)數(shù)百家企業(yè)供應(yīng)環(huán)保設(shè)備耗材、風(fēng)管以及廢氣處理設(shè)備,并得到了客戶一致好評(píng)。
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濾筒除塵器的阻力增大的原因及解決方法
濾筒除塵器的阻力增大的原因及解決方法
濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采取脈沖噴吹的除塵器。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方法,一種是低壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)際標(biāo)明前者的長(zhǎng)處是氣流平均,缺陷是耗毛量大;后者的長(zhǎng)處是耗氣量小,缺陷是氣流強(qiáng)大。今天藍(lán)特環(huán)保為您介紹一些關(guān)于《濾筒除塵器的阻力增大的原因及解決方法》的相關(guān)知識(shí)
濾筒除塵器的阻力增大的原因及解決方法:
一方面在脈沖噴吹管上增添導(dǎo)流安裝,增強(qiáng)氣流引誘作用,
另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取締,使脈沖氣流和引誘氣流同時(shí)充足進(jìn)入濾筒。這樣改良后耗氣量少,氣流平均,清灰后果好,依據(jù)盤算,技巧改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。濾筒除塵器在運(yùn)行工作中,通過(guò)它的清灰方式來(lái)達(dá)到處理粉塵的效果,滿足人們的需求,濾筒式除塵器在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于濾筒表面捕集的粉塵逐步增多,濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400~1600Pa 范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由 PLC 脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令進(jìn)行清灰。
此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的誘導(dǎo)缺陷流,一同進(jìn)入濾筒內(nèi),使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng);并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
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